信息化的社會(huì)大背景下，自來水廠采取的也是全自動(dòng)化控制。其自控流程由三個(gè)主要方面組成，即數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)、監(jiān)視控制系統(tǒng)以及集散型控制系統(tǒng)，總的來說是個(gè)人計(jì)算機(jī)與可編程邏輯控制器構(gòu)成的系統(tǒng)。而每個(gè)系統(tǒng)在運(yùn)行的過程中都有其自身的優(yōu)點(diǎn)和缺陷。例如，SCADA系統(tǒng)具有組網(wǎng)范圍大和通訊方式靈活的優(yōu)點(diǎn)，但其在實(shí)際應(yīng)用時(shí)取得的效果不太顯著，并且難以實(shí)現(xiàn)大規(guī)模的控制；DCS系統(tǒng)具有SCADA系統(tǒng)不具備的優(yōu)點(diǎn)，其采用的是分級(jí)分布式控制，可以實(shí)現(xiàn)對大范圍的控制，時(shí)效性也不較好，但是該系統(tǒng)較為復(fù)雜，對開發(fā)和維護(hù)人員的要求比較高，應(yīng)用起來不易操作；IPC+PLC系統(tǒng)是較為先進(jìn)的控制系統(tǒng)，對水廠既可以實(shí)現(xiàn)分級(jí)分布控制，又可以對其進(jìn)行集中控制。此外，PLC自身的可靠性比較高，在運(yùn)用的過程中較為方便，而且其開發(fā)周期短，運(yùn)營成本低，可與工業(yè)現(xiàn)場的信號(hào)直接連接，實(shí)現(xiàn)機(jī)電一體化。因此，現(xiàn)在IPC+PLC系統(tǒng)應(yīng)用比較普遍。